|
一、膩子粉的使用方法：
膩子粉呈粉末狀，是漆類施工前，對施工面進行預處理的一種表面填充材料，膩子分油性膩子與水性膩子，分別用于油漆、乳膠漆施工。膩子粉分成品膩子和現(xiàn)場調配膩子兩種。其實它就是替代滑石粉 纖維素鈉 901膠這種傳統(tǒng)工藝的產品，用法只需加入清水攪拌就可使用。主要是在涂裝時對墻面進行處理，使墻面平整，以便于進行涂料作業(yè)。
二、膩子粉的使用方法及注意事項
膩子粉的使用方法：
1、基層應堅實、干凈、大致平整、無明水，基層強度應大于或接近膩子的強度。
2、吸水性強的基層應先用清水潤濕或噴刷膠水進行封底處理后再刮膩子(稠度以適合施工為宜)。
3、新抹灰的水泥墻應在養(yǎng)護期后再刮膩子。
4、按膩子粉：水=1：0.5的比例攪拌均勻，靜置10～20分鐘再次攪拌均勻即可使用。
5、用鋼刮板或抹刀按常規(guī)批刮，刮涂次數(shù)不可過多，通常批刮兩次，第二次涂層在前涂層干透情況下方可施工。
6、批刮厚度0.8～1.5mm，用量1～1.5kg/㎡,一般兩遍成活。
7、膩子干后，用320#或240#砂紙進行打磨，盡快涂刷涂料或粘貼墻紙。
8、用量：在基層平整的情況下，每公斤膩子粉大約可批0.8—1.2平方米(二批)的平整墻面。
膩子粉使用注意事項：
1、保存時，注意防水、防潮。貯存期六個月。
2、施工溫度在0℃以上，膩子粉調成膏狀后應在4—5小時內使用，避免時間過長變質。
3、膩子粉不可與其它膩子在同一施工面使用，以免引起化學反應和色差。
三、膩子粉與纖維素的關系
1、膩子在批刮過程中比較沉是怎么回事?
出現(xiàn)這種情況一般用的纖維素粘度過高，有的廠家用20萬的來做膩子，這樣做出的膩子因粘度偏高，所以在批刮時出現(xiàn)發(fā)沉的感覺。內墻膩子建議添加量為3—5公斤，粘度為8—10萬。
2、膩子粉為什么在加水后越攪就越稀呢?
纖維素作為一種增稠劑保水劑在膩了上應用的，由于纖維素本身的觸變性，膩子粉中纖維素的加入也導致了膩子加水后產生了觸變性。這種觸變性是由于膩子粉中組分呈松散結合的結構被破壞引起的。這種結構在靜止時產生，在應力作用下拆散。也就是說在攪拌下粘度降低，在靜止時粘度恢復。
3、冬天和夏天用同樣的粘度纖維素做出的膩子和砂漿為什么感覺粘度不一樣?
由于產品的熱凝膠性，決定了產品的粘度隨溫度的升高會逐漸降低的，當溫度超過產品凝膠溫度時，產品將會從水中析出的，從而失去粘度。由于產品的熱凝膠性，決定了產品的粘度隨溫度的升高會逐漸降低的，當溫度超過產品凝膠溫度時，產品將會從水中析出的，從而失去粘度。夏天室溫一般都到30度以上了，這和冬天的溫度相差已經很多了，所以感覺粘度要低的。建議夏天在產品應用時盡量選擇產品粘度高一個規(guī)格的產品，或是增加纖維素的用量，再有就是選擇產品凝膠溫度高的產品，盡量選用MK牌號的產品，這個產品的凝膠溫度一般在70度以上的。夏天盡量不要用甲基纖維素，其凝膠溫度在55度左右，溫度稍微偏高，其粘度就會受到很大的影響的。
四、膩子粉起泡的原因及解決辦法
1、基層過于粗糙，有細小孔洞。批刮時膩子將孔洞內空氣壓縮，之后空氣壓力反彈形成氣泡。
2、單遍批刮太厚，膩子孔隙中的空氣沒有壓擠出來。
3、基層過于干燥，吸水率過高，易致面層膩子氣泡多。
4、耐水涂料、高標號混凝土等密閉性好的基面不透起泡
5、高溫施工時膩子易產生氣泡
6、基材吸水量過低。導致膩子批刮時相對保水時間過長而使膩子在墻上長期處于漿料態(tài)而不干，使氣泡不容易被泥刀擠壓出!而產生針孔狀毛孔，就是為什么工程上批刮模板頂比墻體氣泡更多的原因，墻體吸水量大，而模板頂吸水量極低!
7、纖維素添加量過大，內墻膩子建議添加量為3—5公斤，粘度為8—10萬。
| 
